硅膠管、熱縮管、黃臘管在電機中的應用

　　我們友鵬套管和四川、重慶地區的很多做電機的企業(yè)如：神馳機電、利建等，有合作，為電機提供熱縮管，玻纖管(硅管)、黃臘管等熱縮和絕緣材料。下面小編重點(diǎn)介紹套管在電機中的應用。

　　電機作為電能轉換的重要載體，在日常生活、工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著(zhù)重要的作用;熱縮管、纖維套管(硅管)和黃臘管在電機中毫不起眼，但作用卻不可忽視。

　　一、熱縮管、熱縮套管在電動(dòng)機上的應用

　　l、引接線(xiàn)標識系統

　　由于熱縮管具有良好的電性能、銅穩定性、耐溶劑、耐浸漬漆腐蝕性，它的表面還可以按電機設計要求打上標識字母，所以在設計電機定子及其繞組附件引接線(xiàn)時(shí)可用熱縮管代替傳統的易脫落和易折斷的金屬鋁片，做引接線(xiàn)標識系統。

　　用熱縮管做引接線(xiàn)標識設計引接線(xiàn)時(shí)，應考慮到熱縮管的收縮率、各系列電機標識統一，以及使標識更醒目、美觀(guān)等因素;具體規定熱縮管的徑向尺寸、打印的標識字母及其顏色、熱縮管顏色。

　　用熱縮管設計繞組附件引接線(xiàn)標識時(shí)，除了設計時(shí)應具體規定穿套的繞組附件引接線(xiàn)熱縮管徑向尺寸、各自顏色外，還要求在熱敏電阻引接線(xiàn)熱縮管上打上TP字母標識，在加熱器引接線(xiàn)熱縮管上打上HE字母標識，在熱電偶引接線(xiàn)熱縮管上打上TC字母標識，在恒溫器引接線(xiàn)熱縮管上打上TB字母標識等，以更利于識別。

　　2、特殊電動(dòng)機做絕緣、密封保護

　　H級電機電纜引出線(xiàn)溫升較高，硅橡膠電纜有時(shí)質(zhì)量不穩定等因素，H級電機定子引出線(xiàn)電纜絕緣部分采用熱縮管絕緣保護，可提高電機的可靠性。

　　熱縮管具有耐腐蝕性(158℃，7天)，線(xiàn)圈端部涂敷的三防覆蓋漆又無(wú)法涂敷引出線(xiàn)，所以在TH處理電機定子引出線(xiàn)設計時(shí)其絕緣部分套機定子引出線(xiàn)設計時(shí)其絕緣部分套穿熱縮管絕緣保護，可起到密封、防潮、防鹽霧、防霉菌作用。

　　3、熱縮管熱縮工藝

　　無(wú)論熱縮管用做引接線(xiàn)標識還是特殊電動(dòng)機引接線(xiàn)用做絕緣、密封保護材料，只有熱縮工藝科學(xué)合理，能保證熱縮管熱縮可靠、實(shí)用穩定。下面是熱縮工藝及其注意事項。

　　1)徑向尺寸設計與熱縮爆裂：熱縮管加熱后沿徑向產(chǎn)生50%以上的收縮，為保證套穿的熱縮管熱縮后牢牢地固定在載體上，其徑向尺寸必須選擇合適。徑向尺寸過(guò)大，熱收縮后固定不牢;徑向尺寸過(guò)小，熱縮及電機烘焙時(shí)容易導致爆裂。

　　2)烘烤工具與烘烤效率：熱縮管熱縮可采用電吹風(fēng)、加熱槽、烘箱等工具。實(shí)際操作中,纏繞帶，以配移動(dòng)電源烘的鼓風(fēng)電熱槍烤熱縮管，效率最高，使用最方便。

　　3)熱縮位置與虛縮、縮量不足：用作引接線(xiàn)標識的熱縮管，熱縮位置有兩個(gè)要求：一是要靠近冷壓端子處，二是縮固在三根(或六、九根) 引接線(xiàn)上的位置應基本平齊。如熱縮時(shí)導致虛縮(如下底部)，在搬運、浸漆、熱固化工序后，熱縮管的縮固位置可能參差不齊，輕微時(shí)影響視 覺(jué)效果，嚴重時(shí)影響標識作用，甚至可能脫落。特殊電動(dòng)機用絕緣、密封保護材料的熱縮管，虛縮可能導致縮固位置移動(dòng)，影響引接線(xiàn)電纜連結端或冷壓端的保護作用。另外在材料進(jìn)廠(chǎng)時(shí)最好檢驗熱縮管，避免出現熱縮管縮量不足的現象(達到一定溫度或再升溫也不縮)。

　　4)浸漬漆粘連與防護：由于許多電機制造商采用環(huán)氧型浸漬漆浸漬烘焙電機，為防止烘焙時(shí)熱縮管彼此粘連，浸漆前必須將熱縮管電纜用適當方法固定。內壓裝電機可采用上凹式擋板來(lái)防止粘連。

　　5)臟污與防護：浸漆、接線(xiàn)盒接線(xiàn)等工序可能會(huì )弄臟熱縮管標識，因此熱縮工藝中應給出相應的防護措施并加強檢查。

　　6)熱縮管標識檢測：標識字母的檢測參照JB62l3.1-92<<電機繞組引接軟電纜和軟線(xiàn)第一部分一般規定>>8.1.2款;縮量檢驗參照供應商企業(yè)標準;徑向尺寸檢驗參照ASTM designation：D876—80.第7款(錐熱 形鋼計量計)測量設備。

　　二、熱縮包覆帶在電機上的應用

　　1、引接線(xiàn)電纜的絕緣修復

　　1)接線(xiàn)焊接時(shí)引接線(xiàn)開(kāi)裂、少許炭化的修復：由于引接線(xiàn)材質(zhì)、制造工藝、接線(xiàn)焊接時(shí)操作不當等因素，線(xiàn)圈繞組與引接線(xiàn)電纜氣焊焊接時(shí)，引接線(xiàn)連結繞組一端偶爾會(huì )出現部分開(kāi)裂、少許炭化現象，用熱縮帶包扎處理 “受傷”部位，再熱縮固定，可起到增強機械強度和絕緣作用。

　　2)浸烘時(shí)引接線(xiàn)粘連撕開(kāi)的修復：盡管工藝要求引接線(xiàn)與出線(xiàn)孔處機殼應避免接觸、引接線(xiàn)與轉軸避免接觸，但實(shí)際生產(chǎn)中難以保證。一旦電機定轉子浸烘時(shí)，引接線(xiàn)因粘連而撕裂，同時(shí)可用熱縮帶包扎“受傷”部位，再熱縮固定。

　　3)電機返修、維修時(shí)引接線(xiàn)電纜的修復：出廠(chǎng)前返修的電機、三包期內維修的電機等，凡是出現引接線(xiàn)損傷、開(kāi)裂等類(lèi)似問(wèn)題，都可用熱縮帶來(lái)解決處理。

　　2、TH處理電機轉子插入式繞

　　組引出線(xiàn)絕緣保護轉子插入式繞組銅扁引接線(xiàn)與集電環(huán)連接及其絕緣處理之后，用熱縮帶包繞，起絕緣保護、防潮等作用，可提高電機的可靠性及使用壽命。

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